在熱熔鉆技術(shù)還未普及之前人們在不銹鋼金屬家具、醫(yī)療器械、地鐵、車輛制造過程中,常常需要解決不銹鋼薄壁型、板條型或管型工件的相互聯(lián)接問題,其中,在不銹鋼薄板上進行拉鉚螺母工藝是比較常見的一種技術(shù),但是這種方法會增加工序,降低效率,加大生產(chǎn)成本。株洲熱鉆研發(fā)的Fdrill熱熔鉆技術(shù)為什么優(yōu)于拉鉚螺母工藝。
其實拉鉚螺母工藝最麻煩的是需要專用的設(shè)備來完成,加工成本增高。同時也存在許多問題:焊接件的固定以及調(diào)整,焊接熔渣在螺紋間的沉積,不同材質(zhì)之間腐蝕的可能,焊接或壓鉚螺母的脫落,若為焊接支管,則更需定時檢查以防泄漏。額外增加外部元件還會對裝配操作帶來不便,而鉚螺母自旋問題會影響到產(chǎn)品質(zhì)量等。
熱熔鉆技術(shù),即高溫無屑成型、摩擦熱熔鉆加工技術(shù),它利用摩擦生熱的基本物理原理,在板型或管型金屬工件上鉆出帶有凸臺的孔,一次成型并且無鉆屑產(chǎn)生。鉆完孔處材料形成可以用于攻絲的襯套,使用擠壓絲錐可以加工出所需的螺紋孔。
采用熱熔鉆技術(shù)加工出來的螺紋孔抗拉能力要低于拉鉚螺母工藝,但抗扭能力要高于拉鉚螺母。熱熔鉆技術(shù)加工出來的螺紋能夠保證螺紋本身的密封性,而拉鉚螺母工藝無法滿足要求。
熱熔鉆技術(shù)在不銹鋼材料上加工出來的螺紋本身不具有防銹性能,防銹性能低于拉鉚螺母工藝,如果有防銹要求應(yīng)對熱熔鉆技術(shù)的螺紋孔進行相應(yīng)的防銹處理??傮w來說,熱熔鉆技術(shù)連接緊固,無需特殊設(shè)備,投資少,質(zhì)量穩(wěn)定,無額外配件成本,不產(chǎn)生加工廢屑,環(huán)境整潔,一定程度上可以用于替代拉鉚螺母工藝。
總結(jié)來說熱熔鉆技術(shù)就是比拉鉚螺母工藝更加節(jié)省成本,更加節(jié)省成本以及更加環(huán)保,株洲熱熔鉆公司專業(yè)研發(fā)制造各類熱熔鉆頭、熱熔鉆孔機可滿足客戶多種不同需求,歡迎來電聯(lián)系!